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                企业内训

                IN-HOUSE TRAINING

                企业培训

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                课程概述

                企业竞争看管理,管理看现场,打造整洁、有序、高效、安全的生产现场,培训【优秀的现场管理队伍和员工,是企〗业提升竞争力的基础。

                制造型企业的竞争力综合表现在两个方面,品质和◆成本。5S就是要从最简单的工作入手,提高品质、降低成本、保证生产的安全,并持续提高员工的职业素养.

                5S代表整理、整顿、清扫、清洁、素养,5S管理模式,为日本企业的全球化进程◇提供的最强大的动力,创造︻了丰田神话、日本⌒ 经济神话等一个又一个的奇迹。5S管理的核心是要通过持续有效的改善活动,塑造员工一丝不苟的敬业精神,培养勤奋、节俭、务实、守纪的职业素养。”


                | 课程收益

                以企业推进5S工作的实际案例作为背景,讲述一个卐正确、科学地推ω进5S工作√的方法和步骤,以及在推进5S管理工作中的技巧。

                解析推展手法,传授推※行技巧

                完善标准制度,督导活动开展

                持续改◥善提高,促进管理≡升华


                | 授课形式

                讲授 + 多媒体演示 + 案例辅助 + 互动交流


                | 课程对象

                | 标准课时

                2天

                | 课程安排

                第一部分:5S概论

                问题:如何打造整洁、有序、高效、安全的生产现场?

                1、5S解析

                丰田公司为什么几十年如一日坚持做好5S?

                丰田公司生产现场图片展示

                2、推行5S的目的♂和价值分析

                为什么说5S是企业发展的基础和土壤?

                第二部分、1S整理推进的原则方法和实施步骤

                要点:  要与不要、一留一弃, 腾出空间、防止误用

                一、整理的推行要领:三个重要基准

                1、“ 要”与“ 不要 ”物品的判定标准

                问题: 根据什么标准去区分要与不①要?

                2、明确场所的基准

                问题:处理非必需品的方法

                3、废弃处理两原则

                (1) 谁是申▂请部门,谁是判断部门?

                (2) 谁是统一的部门来处理不要物?

                不要物处理流程

                固定资产不要物申报处理清单

                物料、辅助材料、办公用品不要物申报♀处理清单

                二、整理推行常用的方法】:

                      使用频率法

                      价值分析法

                      定点拍照法

                      红牌作战法

                      看板管理法等等

                      ------实例分享 

                三、整理的注○意事项

                1、整理不是扔东西:留之无用,丢之可惜怎么办↘?                 

                2、不要产生新的不要◥物 ,如何实现?

                3、污染源、不良源、故障源如何追源溯流?

                第三部分、2S整顿推进的原则方法和实施步骤  

                要点:“整顿”是一门定位、摆放、标识的技术和艺术

                一、整顿的含义㊣与作用 

                二、整顿的"3要素":场所、方法、标识

                1、场所:根据〗生产流程,绘制定置♀平面图

                 以类定区、常近少远、物品特性

                2、 置放方法:以型定法、先进先出、四号定位 五五码放 、特殊物品

                3、 标识:易懂、易看(看到)、易判断、统一、 名符其实

                案例: 30种现场不同物品的置放方法分析

                文件柜、文件盒的标识标准

                标识牌的制作技巧:标牌机的选择          

                三、整顿的"3定"原则:定点、定容、定量

                1、定点:分层放置的判¤断

                2、定容: 什么容器、材质、容量和颜色?

                3、定量: 定量的依据是什么?5S管理之物品定量◢标示方法 

                案例分析: 

                定量问题如何能完成从而彻底的杜绝浪费? 

                作业区如何保证物品先进先出的执行? 

                四、定位、定点的方法

                1、 油漆、定位线、定位胶带、栅栏、护栏、形迹管理、连接线

                2、100幅定位图片欣赏

                附表:车间标示对照表

                五、整顿↑常用方法:

                引线法

                形迹法

                标识法

                固定∮容器法

                红牌作战法

                定置管理法

                颜色管理法

                看板管理法

                问题讨论:整顿可以一步到位吗?

                第四部分:3S清扫推进的原则方法和实施步骤

                一、清扫的含义与作◣用

                二、清扫♂的推行要领

                1、建立清扫责任区

                分析:责任区域划●分/简易定置图/图文并茂的岗位定置图+岗位区域的优劣 

                责任区看板的标示

                2、制定相关的清扫标准:

                清扫点检基准表图例和▲制作 

                三、机器设■备的清扫要领:

                什么是“一机三卡”制度?

                案例:如何制作设备清扫标准?

                如何制作OPL点滴培训教材?

                如何实施设备的目视化?

                如何保证清扫过程的安全?

                第五部分:4S清洁推进的原则』方法和实施步骤

                要点:如何将整理、整顿、清扫进行到〓底,并且标准化、制度化?

                一、清洁的含义与作用

                二、清洁的推行要领:标准化

                1、标准的制订:潜意识型、纯文字型、图文并茂型标准的不同

                为什么要制作∑图文并茂型标准? 如何制作、谁来制作?

                2、案例:5S实施方法、工具】的标准化

                分类▓的标准,数量标准、定置定位标准

                标识方法和工具的标准化、清扫部位、频次的标准化

                附件:5S实施标准300例  

                三、清洁的推行要领:制度化

                检查、考核、评比、奖惩制度

                讨论:部门、作业区内的管理制度如何更合理的建立? 

                并在▽实际工作中能够有效执行?

                讨论:5S管理体系内如何发挥部门作业区领导的作用?

                使管理㊣ 者及参与者更好的执行制度?

                四、检查和考核、奖励和处罚

                问题点:为什么一定要在岗位上贴5S管理标准?   

                第六部分:5S素养推进的原则方法和实施步骤

                案例: 橘生淮南则为橘,生于淮北则为枳,叶徒相似,其实味不█同。

                为什么说:21世纪,企业最大的财富是人才?

                一、素养的含义与作用

                二、职业素养 

                职业道德、职业行为习惯、职业技能

                三、素养的推行要领和步骤  

                1、制订共同遵守的有ξ关规则、规定。案例某□企业规则、规定 

                2、制订服装、仪容、识别证◥标准。图文展示

                3、制订礼仪守则: 礼仪守则

                4、教育训练(新进人员强化5S教育、实践)

                5、推动各种精神提升◣活动(展会、礼貌运动等)

                海尔 5S大脚印、5S图片展、5S观摩活动

                四、职业技能

                1、精益人才育成总体计划

                2、OJT 道场训练、OPL实例教学

                3、多能工、特长型员工、绝活型员工的塑造

                案例: 青岛港人人练☉绝活

                第七部分:5S推进的↑实务手法 

                一、目■视管理具体应用

                案例:物品管理、作业管理、设备管理、安全管理 、品质管理

                二、看板管理操作:暴露问题  改善管理

                5S看板的设计图示:5S知识、成果展示、问题点、图表

                三、颜色管理

                基本颜色对照表、颜色管◥理应用100例

                颜色在定位◣、安全管理方面的□应用

                四、实景拍摄※对照比较法

                1)横向比较,给予后∞进单位压力;

                2)纵向比较,有利于问题的及时改善及效果的评估。

                图片展示

                五、红牌作战管理的应用 

                1、 红色代表ぷ警告、危险、不合格或不良

                2、5S管▓理问题提示红牌式样

                3、红牌作战的╳实施

                4、挂红牌后改善效果的追踪及确认☆

                六、问题票

                问题票活动的实施方法

                七、寻宝活动

                1、时间、整理后期  

                2、方法: 现场办公

                3、游戏规则

                第八部分:如何建立有效的5S管理体系及推行技巧

                一、建立5S推行组织

                1、建立5S管理领导小组:人员组成、职责确定

                2、建立5S管理推进机构》:5S管理领导小组◆办公室、明确各成员的职责。

                3、部门、班组5S推行小组

                5S推行组织示意图Ψ

                二、拟定推行方针及目标※

                1、方针制定---导入之指导原则 

                2、某公司5S方针及阶段性目标

                三、拟定⌒ 工作计划

                1、5S推进计划表↓: 图表

                2、制订5S推行手册、案例分享

                四、培训

                培训形式多▅样化:讲课、放录像、观摩他▓厂案例、学习推行手册

                五、宣传、造势和沟通

                最高主管发表宣言、晨会、内部报刊、宣传栏、微信群、

                六、局部推进5S

                1、样板区的选定原则: 

                2、样板区推行计划

                七、全面推进5S     

                1、 全面推行计划书▽

                2 、问题:如何处√理内部抗拒?

                3、5S效果持续〖提高:全员持续改善 

                改善提㊣ 案活动制度 

                QC小组活动 

                八、5S检查和考核、奖励和处罚

                1、自查:责任区值日制〗度、自查表

                2、巡查:5S督导组的检查技巧

                不合理发现LIST

                问题★改善与追踪 

                3、奖励和处罚:设定的艺术:8(奖):2(罚)

                奖罚二原则:领导主责、奖励基层 

                问题点:5S建设中的六大激励机制的应用

                问题讨论:5S管理参与的部门作业区业务范』围不同,业务量多少不一ξ样,如何构建统一的评价准则?考核管理内容如何做到简单有效?

                九、5S巡回诊断与评估〓

                1、5S巡回诊断评估报告、巡查结果公开透明化

                2、纠正、预防▂措施以及跟踪  

                十、纳入日常管理活动

                1、如何动态地推︽进“5S”管理?

                2、标准化、制度化的完善 

                3、实施各种5S强化月活☉动

                4、阻扰5S管理维持的凶手就是:坚持

                附件: 企业5S评价表 (评价项目、评价内容、检查项目、扣分标准)