| 课程收益

为何要学习防错法?防错法对我们有什么好处？

什么是□　防错法？系统理解防错法的原则、原理？

将防错技法与现场问题、设计问题有机的结合并活用，追求→防错的效率化和效益化。

| 授课形式

第1天侧重防错理论学习------互动+讨论+练习（穿插于整个培训过程）

第2天侧重实践学习---结合工厂实际问题分组深入练习，掌握防错技法与运做步骤 ，可能的话与学员去现场▲观察、交流和研讨 

| 课程对象

厂长、生管、品管、研发、采购、制造工程等部门主管、工程师及相关人员等。

| 标准课时

2天

| 课程安排

课程导入： 

  1、错误产生的游戏：角色扮演------（互动）

  2、思考：错误从何而来？---------（互动）

  3、错误的定义

  4、思考：错误如何解决？--------（互动）

  5、从何处⌒　着手防错

  6、防错法在精益生产系统所处的位置

  7、生活中防错▓案例的应用---------（互动）

  第一部分： 防错法概述

   1.1  防错的起源与发展

   1.2  防错的概念

   1.3  为什么要防错

   1.4  防错∮的收益

   1.5  防错的基本原则

   1.6  防错的作用

   1.7  错误的定义与人为差错

   1.8  错ㄨ误的十种类型

   互动：现场观察与指导，结合∮企业自身寻找容易出差错的部位并讨论属于哪种错误类别

   1.9  十种错误的原因

   1.10 失误与缺陷

   1.11 产生失误的一般◥原因

   1.12  制造过程常见失误

   互动：人为错误与失误间的相关关系讨论

   1.13  业务过程的常见失误

   1.14  三类检测ぷ方法

   互动：防错法在作业过程质量控制中的具体应用游戏模拟

   1.15  应用防错法实现“零缺陷”

  第二部分  防错原理

  2.1 对待失误的两种出发点

  2.2 防错的十原理

  互动：结合∩十原理，寻找自身企业的应用状况或可能会应用的部位

  2.3 防错的四种模式

  第三部分  防错＠ 技术与工具

  3.1 防错思路；

  3.2 防错法则；

  3.3 防错技术；

  3.4 防错工具；

  3.5 防错检测技术；

  3.6 防错装置；

  3.7 防错人机工程学。

  第四部分  防错法的应用

  4.1 防错应树立的观念；

  4.2 防错法实施的一般步骤； 

  4.3 防错应用案例▽；

  4.4 几类常见的防错装置。

  第五部分  讨论与点评---重点内容

  5.1 结合自身企业的差错问题进行防错步骤研讨

  5.2  预先评估与区分差错︻问题的优先级

  5.3  确定和描述不良类型及错误行为

  5.4  确定根源原因及其方法

  5.5  回顾目前标准流程

  5.6  确定与标准间的差异

  5.7  确定所需的防错装置

  5.8  制造防错装置并△测试其效果

  5.9  老师对各组演练结果进行点评与辅导

  第六部分  答疑互动