人力资源系统管理领导力德鲁〇克学院结构思考力项目管理营销系统研发系统质量管理精益六西格玛生产运营
班组长的综合管理能力提升打造卓越班组现场执行力打造卓越班组精细化生产现场丰田精益生产管理培训班组KPI量化考核体系建立安全健康环保（EHS）管理危化品安全管理化工企业安全管理“零事故”与安全行为管理危险源辨识与评价消防与应急安全管理安全管理之道安全文化理念建设SPC供应链◆管理采购与供应链管理供应商开发、选择、评估与全面管理供应商全面管理实务采购成本控制与供应⌒商全面管理实务采购流程优化与供应商管理采购管理十二大剑法非生产物料采购与管理采购价格分析与成本控制采购销售双赢谈判技巧采购谈判技㊣ 巧与策略采购成本降低与采购谈判技巧外协供应商管理精益采购管理采购合同管理与风险防范采购人员必备合同法律知识与合同风险防范应对采购人员综合技能提升优秀仓管员全能实战高效仓储管①理配送管理实操高效仓储管理与物流配送第三方仓储物流与供应链协同管理
课程概述看板是精益生产的基本工具。看板系统在离散的流程中同步材料流和信息流，通过拉动生产实施及时制。看板用于控制工厂材料流动和通过拉动系统实施生产。本课程包括如何设计和实施由现场员工驱动的，连接企业信息系统的可视化材料补充系统。同时也强调降低〖生产批量和有效的产能利用。
您的工厂是否面临以下问题？
无法预测的材料短缺，一∩些品种的库存太多，而另一些品种的库存又太少，系统内∑ 的信息和现场的材料不相符;生产批量和实际需求不同步，生产排程和工厂控制严重依靠人工调整，生产工人没有材料管理的责任，现场材料实际使用量和计划☆没有直接联系我们的工厂不能及时响应需求的变化，我们的工厂运行良好，但供应商、经销商和合作工厂的运营导致问题频繁发生；
提高准时交付率，降低库存，提高效率
最全面、系统掌握、体验 kanban拉动流程和运用方法
掌握零件规划体系
学会合理计算库存方法
掌握零件超市规划方法；
实际规划ω 公司零件超
设计公司kanban拉动运行流程和控制管理办法
精益推行人员，生产主管、生产经理，工厂厂长，物流经理等相关人员
2天
一、JIT三大要素
1.JIT的内涵
2.JIT三大要素
二、KANBAN概述
1.KANBAN介绍
三、KANBAN流程
1.取料看板流程
2.生产KANBAN流程
3.紧急KANBAN流程
4.KANBAN模拟流程
5.KANBAN环节案例
6.下游拉动
四、KANBAN模拟游戏
1.第一轮：传统批量生产方式模拟
2.第二轮：取料KANBAN拉动
3.第三轮：生产KANBAN拉动
4.总结讨论
5.KANBAN循环模式
五、Kanban方式的缺陷
1.Kanban方式的缺陷与弥补
2.其它拉动方式运用
3.Kanban与MRPII的【关系与运用
4.拉动系统设计
5.拉动系统案例
六、KANBAN运行条件
1.5S基础
2.把KANBAN附在容器上
3.按节拍时间」生产
4.均衡化排产
七、KANBAN与均衡生产
1.批量排产方式
2.均衡排产方式
3.需求与排产方▆式分析
4.供应链需求的牛鞭效应
5.均衡生产的优势
6.成品均衡化排产
7.均衡生产箱
八、KANBAN实施步骤
1.KANBAN实施前期准备
2.零件规划
3.Kanban数量计算
4.超市规划设计
5.物流路线规划
6.编制KANBAN实施流程
7.KANBAN系统培训
8.KANBAN流程模拟修正
9.KANBAN维持
九、KANBAN流程改进
1.库存分析和控制
2.搬运改善
3.搬运活性系数
