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一、现场管理的规范化、标准化管理

现场管理的认识与现况缺失分析

现场管理的特点

现场管理如何应对多变的市场

现在现场信息◎管理技巧

日常常用管理工具的使用与工作技巧

现场管理的金科玉律

人、机、料、法、环（4MIE）标准化

现场三现三直管理

现场管理做好三件事

二、实现现场管理作业标准○化

现场管理作业的标准化

标准化的6大特点

认识标准作业与〗非标准作业

标准化的三要素

实例分享:VCD欣赏《标准化作业与非标准化作业》

通过标准化获得稳定发展

建立并应用生产工序标准化

作业指导书的制定和管理（SOP）

作业标准书之＠ 构成要素

作业标准化及标准文书的重要作用

如何推广和应用OPL

实例分享:五百强企业OPL应用

练习：自己做做看

三、实现标准化操作步骤

什么是标准化操作

为什么要实施标准化操作

如何开展标准化操作

作业测定的方法

时间分析的认识

如何设定标准时间

标准时间的用途与作用

标准时间的构成

如何制定标准时间

如何运用时间观测法设定标准时间

案例：VCD欣赏并分析

作业标准化与标准工时管理

标准工时的定义

标准工时的实际测定

标准化作业管理的基本步骤

运用标准工时确定人工用量

运用标准工时进行绩效考核

生产定额完成率达标跟进管理

生产周期管理

交货期管理

工序标准化与现场均衡

四、建设标准化的生产流程

通过标准工时实现生产平衡

认识生产平衡

生产平衡的流程标准

合♀理的生产现场布局

如何做生产平衡

生产ξ　平衡的难点

生产平衡的计算方式

实现一个流或经济批量流生产

实现单元式生产方式

案例：一个流VCD观赏

五、生产现场作业改善与效率提升

现场改善是成本降低♀的基础

工作改善的误区

改善给企业和个人带来的影响

改善的两个必要承诺

问题管理

改善合理化四步骤

PDCA循环改善工具

现场中常见的七大浪费

识别并改善企业瓶颈

推行精细生产必要性

现场作业标准维持和改进

改善的八字诀

工作效∮率提升

六、识别和消除现场浪费

浪费及类型

如何识别现场中的浪费

工厂中常见的浪费及控制

如何消除现场浪费并挖掘成本浪费

如何清除员工的浪费

精减组织、工作抽样

提高劳动效率，消除系统损耗

如何降低材料损耗零缺陷技术

在企业中树立杜绝浪费意识

减少材料的在线库存量

TPM-全员设备保养体制

生产效率DLP计算

全员推行限制浪费法来控制与削减成本

七、实现现场作业目视化管理标准

目视管理的内容与效果

目视管▲理的水准

目视管理12种工具

思考题：请结合工厂的实际,想一想工厂的哪些方面运用目视管理?

目视化管理的工具之一看板管理

管理看板的作用

看板的内容

看板的制作∏要求

案例图片：

演练：自己动手做看板

八、企业标准化建设分析质量管理标准体系建立作业计划管理标准体系5S现场管理标准体系设备管理标准化

现场物料管理标准化

仓库货物管理标准化

搬运管理安全管理标准化文化、事务性（会议、信息）管理标准化人员管理标准及实施要点（含合理化建议）

九、经验交流与实务问题讨论